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食品生產企業飛檢問題匯總—生產過程控制及工藝篇

放大字體  縮小字體 發布日期:2020-10-20  瀏覽次數:497
核心提示:飛行檢查簡稱飛檢,是跟蹤檢查的一種形式,指事先不通知被檢查部門實施的現場檢查。飛行檢查在近年來越來越多地被利用于食品藥品監督管理中,成為了一種重要的監管手段。并且在檢查中發現了各種不同的問題,嚴重的被勒令停產整改。下面就食品生產企業飛行檢查中常見的問題作一匯總,希望對食品生產企業起到警示和借鑒的作用。
   飛行檢查簡稱飛檢,是跟蹤檢查的一種形式,指事先不通知被檢查部門實施的現場檢查。飛行檢查在近年來越來越多地被利用于食品藥品監督管理中,成為了一種重要的監管手段。并且在檢查中發現了各種不同的問題,嚴重的被勒令停產整改。下面就食品生產企業飛行檢查中常見的問題作一匯總,希望對食品生產企業起到警示和借鑒的作用。
 
  生產過程控制及工藝篇
 
  01 未能提供投料記錄、未建立和保存生產加工過程關鍵控制點的控制情況記錄;
 
  02 生產投料記錄信息不全,未記錄投料的生產日期(批號)等信息。
 
  03 投料記錄未標注計量單位,只標注數字,成品稱量記錄未標注計量單位;
 
  04 某原材料臺賬記錄中出庫日期及數量與相應投配料記錄不對應;
 
  05 產品生產記錄中分裝原料無生產批次信息;
 
  06 未能提供某產品的生產批次及數量;
 
  07 某產品生產工藝與申請許可時不一致;
 
  08 某產品工藝改進后,工藝文件未能及時更新,未將生產中漂洗環節設為關鍵控制點;
 
  09 作業指導書和質量管理文件未及時修訂;
 
  10 某產品未執行作業指導書規定烘烤時間為3小時的要求;
 
  11 烘干工序作業指導書規定的烘干時間為20min—30min,生產記錄中記錄的烘干時間為80min—90min;
 
  12 某產品缺少生產關鍵工序記錄;
 
  13 關鍵控制點記錄與實際生產情況的時間不符;
 
  14 部分原輔料未經清潔或未脫包進入生產車間內;
 
  15 未提供某產品規定批次的生產投料記錄;
 
  16 委托生產的產品未提供委托加工協議;
 
  17 緩沖間滅菌設施不足,灌裝車間與外包車間、調配車間、吹瓶間未實現有效隔離;
 
  18 原料拆包間未做有效緩沖和密閉,拆包環節衛生防護措施不當;
 
  19 無法提供某特定批次產品生產記錄;
 
  20 生產車間某設備使用后未清洗,已結垢;
 
  21 某設備無定期維護保養記錄。
 
  22 稱量間物料桶內發現過期原料。
 
  以上就是食品生產企業飛檢過程中生產過程控制及工藝方面的匯總,他山之石,大家可以對照自查。
編輯:foodqm

 

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關鍵詞: 飛行檢查
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